• 叠层母排
叠层母排
+

叠层母排

是一种多层复合结构连接母排,采用定制化集成设计,方便于电气元器件的快速连接,其低电感,高载流,长寿命,高可靠性的优势,广泛应用于动车牵引系统,光伏、风能逆变,电动汽车功率单元,大型服务器,工业变频,航空航天等领域。
文件下载

母线设计指南

发布时间Jul 23,2025

文件大小 1.1MB

产品详情

在垵捷科技,我们将精密工程与对电力电子核心需求的深刻理解相结合,致力于设计并制造卓越的叠层母排。作为现代高功率密度、高可靠性电力系统的关键连接组件,我们的叠层母排远不止是简单的导线,它们是经过精心优化以实现极致电气性能、卓越热管理和坚固可靠性的集成解决方案。

什么是叠层母排?

叠层母排是一种先进的电力连接组件,它采用多层高导电率的铜或铝排,中间通过高绝缘强度、高导热系数的薄层介质(如PET、PI薄膜)进行隔离,并采用高压热合或粘合工艺,将导体与绝缘体牢固地结合成一个紧凑、一体化的多层结构。它取代了传统的杂乱线缆束或分立排排,为功率半导体模块(如IGBT、SiC、GaN模块)、直流支撑电容器及其他功率部件提供了高效、可靠、低噪声的电能传输通道。

为何选择垵捷科技叠层母排?

我们的产品不仅仅是连接器,它们是您系统性能提升的引擎。我们专注于解决高频、高功率应用中的核心痛点:

  • 最大化电气性能,最小化寄生参数: 我们通过精密的叠层设计和优化的导体几何形状,实现了极低的寄生电感 和回路电阻。这能显著降低开关过程中的电压过冲和振铃,减少功率损耗和电磁干扰,释放半导体器件的全部潜力,尤其适用于高频SiC/GaN应用。
  • 优化热管理,提升可靠性: 紧凑的结构创造了更大的散热表面积。结合高导热介质和战略性热设计,我们的母排可有效传导和散发损耗产生的热量,降低元器件的工作结温,从而大幅提升系统整体的长期可靠性。
  • 节省空间,提高功率密度: 与传统的电缆束相比,叠层母排可节省高达50%的安装空间,使您的设备设计更紧凑,功率密度更高,满足现代电力电子设备小型化的趋势。
  • 增强结构刚性与可靠性: 一体化结构具备极高的机械强度,抗震、抗冲击性能优异。其插拔式或螺栓连接方式消除了传统接线可能出现的松动、脱落或接线错误,确保连接的一致性与可靠性。
  • 卓越的定制与集成能力: 我们提供协同设计与联合仿真服务。根据您的具体应用、电气参数、机械布局和热环境,我们的工程师团队可进行全方位定制设计。我们能将电容器安装座、电流传感器、散热接口、连接器等 功能集成于一体,提供完整的子系统解决方案。

核心产品特性与技术细节

  • 电气参数:
    • 额定电压:400~6500V(根据设计)
    • 电流承载能力:80~2000A
    • 极低的自感与互感(可低至nH级)
    • 支持多相、多通道复杂布局
  • 物理性能:
    • 工作温度:-40~105/130°C
    • 耐湿热性能:65°C/95% 相对湿度,85°C/95%相对湿度
    • 极低的自感与互感(可低至nH级)
    • CTI等级:I/II级(材料相比漏电起痕指数 600V / 400V)

 

  • 结构材料:
    • 导体: 高纯度电解铜、无氧铜,表面可选择镀锡、镀银或镀镍处理。
    • 绝缘层: PET、PI、PVC、Nomex®等高性能薄膜,提供优异的绝缘强度、高低温性能和阻燃性。
  • 先进仿真驱动设计: 在设计阶段,我们即运用ANSYS等专业软件进行全面的多物理场仿真,包括:
    • 电学仿真: 精确提取寄生电感、电阻、电容,分析载流分布 与电流均流 效果。
    • 热学仿真: 预测在特定负载下的温升分布,识别热点,优化散热路径。
    • 结构仿真: 评估短路情况下的电动力 影响以及振动、冲击下的机械应力。
  • 严苛的质量保证: 遵循IATF 16949/ISO 9001质量体系,从原材料到成品进行全过程检验。关键测试包括:
    • 100% 绝缘耐压测试
    • 绝缘电阻测试
    • 热循环与高温高湿测试
    • 局部放电测试

典型应用

我们的叠层母排解决方案是众多高性能、高可靠性应用的理想选择,包括:

  • 新能源领域: 光伏逆变器、储能变流器、风力发电变流器。
  • 电动汽车: 牵引电机驱动器、车载充电机、DC/DC转换器。
  • 工业自动化: 伺服驱动器、变频器、工业UPS、电焊机。
  • 轨道交通: 牵引辅助变流器、辅助供电系统。

与垵捷科技合作

选择垵捷科技,您选择的不仅是一个供应商,更是一位专注于电力互连的工程伙伴。我们提供从概念设计、仿真验证、原型制造到批量生产的一站式服务,确保您的项目在效率、性能和可靠性上均达到最优。

联系我们,获取专业的叠层母排解决方案。

常见问题

垵捷科技如何保证叠层母排的长期可靠性?

  • 设计端: 运用先进的电-热-力多物理场仿真进行性能预测和潜在风险排查。
  • 材料端: 严格认证原材料供应商,确保铜材纯度和绝缘膜性能。
  • 工艺端: 采用精密叠层、热压工艺,确保层间无气泡、粘接牢固。
  • 测试端: 100%进行电气安全测试(如耐压、绝缘电阻),并进行抽样可靠性测试(如热循环、振动测试)。

设计一个定制叠层母排,需要提供哪些关键参数?

  • 电气参数:工作电压、额定/峰值电流、频率、目标电感/电阻值。
  • 机械参数:外形尺寸、安装孔位、连接端子的位置与形式(螺接、焊接、压接等)。
  • 热参数:预期工作环境温度、散热方式(自然冷却、风冷、连接散热器)。
  • 应用信息:具体应用场景(如光伏逆变器、电动汽车电机控制器等),以及周边关键元器件布局。

叠层母排通常使用哪些绝缘材料?如何选择?

  • 常见材料: 聚酯(PET)、聚酰亚胺(PI/Kapton®)、聚氯乙烯(PVC)薄膜,以及环氧树脂涂层等。
  • 选择依据: 取决于应用需求:
    • PET: 性价比高,具有良好的电气性能和机械强度,适用于多数通用场景。
    • PI: 耐高温等级高(通常>200°C),耐化学腐蚀,适用于严苛环境。
    • PVC: 柔韧性好,成本低,适用于对温度要求不高的场合。
    • 我们的工程师会根据您的电压等级、工作温度、环保要求和成本进行推荐。

叠层母排与传统电缆或分立排排相比,主要优势是什么?

  • 电气性能: 极低的寄生电感和回路电阻,可显著减少电压尖峰、功率损耗和电磁干扰,尤其适用于高频开关应用。
  • 结构可靠性: 一体化的刚性结构,抗震性好,无接线错误风险,可靠性远超柔性电缆。
  • 功率密度: 紧凑的层压结构可节省高达50%的空间,允许设计更小、更集成的系统。
  • 可重复性: 作为定制化精密部件,能确保批量生产中的性能高度一致。

你们的产品通过了哪些国际认证和标准?

  • 我们的设计、材料和生产流程遵循多项国际主流标准:
    • 安全标准: 满足UL94V0,确保产品符合市场准入的安全要求。
    • 行业标准: 满足IEC、ISO等相关规范。针对汽车行业,我们的流程符合IATF 16949质量管理体系要求。
    • 材料认证: 使用的绝缘材料(如PET、PI薄膜)通常具备UL绝缘系统认证(如UL 94 V-0阻燃等级)。

垵捷科技的生产能力和质量管控体系如何?

  • 生产能力: 我们拥有全流程的生产产线,包括精密冲压、激光切割、数控折弯、热压、超声波焊接,电阻/高分子扩散焊、环氧浸涂及在线检测设备,可满足从快速原型到大规模量产的需求。
  • 质量管控: 我们执行IQC(来料检验)、IPQC(过程检验)、FQC(最终检验)和OQC(出货检验) 四级管控体系。关键工序如绝缘耐压、回路电阻实行100%全检。我们贯彻APQP、PPAP等汽车行业质量管理方法,确保过程稳定可靠。

相关产品

电感仿真

查看

叠层母排

查看

环氧涂层母排

查看

集成式电容母排

查看

产品咨询

如果您对我们的产品感兴趣,请尽快联系我们!

+86
  • +86 CN
提交